碳酸飲料生產線工作程序：

    該機可以連接吹瓶機自動上瓶或人工上瓶，通過風送進入洗瓶工位，沖瓶夾子夾住瓶口，沿著沖瓶軌道翻轉180°，水泵開，通過沖水對瓶進行沖洗、隨后沿著沖瓶軌道邊瀝干邊翻轉180度，正瓶出輸送，有輸送進入灌裝工位，以掛瓶口的方式定位于灌裝機提升機構的卡屏頸板上。將瓶舉起，與灌裝壓合。 在提舉過程中，檢查卡瓶頸板上是否有瓶。如果有瓶，則灌裝過程開始，瓶中灌入飲料。如果沒有瓶，則相應的閥門保持關閉狀態。灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立瓶防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋的過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。本機配置自動理蓋機，通過電機的離心力進行理蓋，并通過鼓風機的動力輸送到落蓋器里，減少人工成本，提高機器的自動化，旋蓋后的飲料瓶由觸屏星輪輸送到出瓶輸送帶。整機設備采用封閉，封窗高度高于設備zui高點，進、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風槽。整機采用PLC觸摸屏控制，操作簡單方便。

碳酸飲料生產線介紹

  集洗瓶、灌裝和旋蓋為一體，主要用于PET塑料瓶的含汽飲料灌裝，如含汽蘇打水，果汁汽水，含汽飲料，可樂，啤酒等飲料。此機旋蓋適合塑料螺紋蓋，具有32個沖瓶頭，32灌裝頭，10個旋蓋頭，協調工作完成整個灌裝過程。 主機采用優質不銹鋼304材料制作而成，符合食品衛生安全，具有耐磨、穩定、故障率低等特點。主機采用等壓灌裝方式，優質等壓灌裝閥確保等壓含汽飲料灌裝效果，灌裝液位精確，灌裝性能穩定。 

 主要構成部分

（1）風送進瓶機構 （2）沖瓶機   （3）過渡撥輪   （4）灌裝機   （5）旋蓋機      （6）出瓶星輪   （7）出瓶輸送鏈 （8）機架     （9）電控系統 （10）沖瓶水泵和電機（11）自動理蓋落蓋器  （12）PLC觸摸屏